Котел водогрейный КСВм-1,0К
для работы на угле




Твердотопливный котел производства ООО "Римко"Дополнительная комплектация

Твердотопливный котел КСВм-1,0К

Базовая комплектация котла:
1.) Блок котла в обшивке и изоляции с топочным устройством
2.) Механизированная топливоподача с топливным бункером
3.) Гидростанция в комплекте с гидравлическими шлангами и трубками
4.) Щит управления с частотными преобразователями и
электрическими проводами подключения датчиков и концевиков в пределах котла
5.) КИПиА
6.) Запорная арматура
7.) Дутьевой вентилятор с мягкой вставкой для подсоединения к топочному устройству.
Срок изготовления : 45дн.

Механизм золоудаления котла.

Циклон с зольным переходом, патрубком и клапаном

Газоходы обвязки циклона и дымососа

Дымосос с ответными переходами



Позвоните, чтобы уточнить цену   



Технические характеристики котла
Наименование показателя Значение
1 Номинальная теплопроизводительность,МВт (Гкал/ч) При качественном топливе 1,2(1,0)
При топливе с большой зольностью 1,0(0,86)
2 Максимальная температура воды на выходе, °СДо 115 ° С
3 Избыточное давление воды, не более, МПа (кГс/см2)0,6(6)
4 Поверхность нагрева котла, м2Лучевая15,2
Конвективная54,6
Общая69,8
5 Водяной объем котла, м31,55
6 Габаритные размеры(с обмуровкой), ммДлина (собственно котел)3400
Длина (c механич. устр-ми)7200
Ширина2450
Высота3100
7Масса металлических частей, кг3290
8Масса котла с общая, кг9500
9Коэффициент полезного действия, % на сортированном угле (“семечко” или “орешек”) 80-86
10Коэффициент полезного действия, % на рядовом угле 70-75
11Температура уходящих газов °С180-200
12Гидравлическое сопротивление кгс/см20,3-0,5
13Срок изготовления, дн.45


Устройство и принцип работы котла КСВм-1,0К

  Котлы водогрейные стальные серии КСВм служат для отопления жилых, производственных и иных зданий с искусственной циркуляцией воды, а так же получения тепловой энергии для технологических целей.

Корпус котла КСВм представляет собой топочную камеру, состоящую из газоплотной трубной системы, наклонного радиационного экрана, подвесных секций в топочной камере и конвективной части котла.

 Теплоизоляция котла облегченная натрубная, состоящая из теплоизоляционных и минераловатных плит. Стыки плит и примыкания к трубной части котла заделываются шамотным раствором.

Обшивка котла выполнена из тонколистового кровельного проката с цветным полимерным покрытием.

Золовой канал перекрыт водоохлаждаемой платформой.

Привод ножей топливоподачи и золоудаления осуществляется при помощи гидроцилиндров и масляной гидростанции.

Ножи топливоподачи и золоудаления охлаждаются протоком сетевой воды.

Котел комплектуется щитом управления, датчиками и приборами КИПиА, комплектом электропроводки в пределах котла, запорной арматурой и предохранительными клапанами.   

Устройство механической подачи топлива предназначено для подачи в топку котла  каменных углей, древесных отходов, фрезерного и кускового торфа.

Возможно применение всех видов углей с размером кусков до 200 мм и зольностью до 55%, для биотоплива влажность может превышать 55%.

Устройство механической подачи топлива состоит из бункера, установленного на платформу. Бункер снабжен дверцей. Дверца обращена к фронтальной плите котла, служащей для ручной подачи угля в топку котла.

На топливной платформе расположен нож подачи топлива и шуровки выгорающих шлаков. Нож топливоподачи состоит из охлаждаемого штока, на котором по бокам закреплены неохлаждаемые толкатели, скользящие по поверхности платформы. На конце штанги входящем в топку находятся одна-две (в зависимости от мощности котла) охлаждаемые планки.

Возвратно-поступательное перемещение ножа топливоподачи осуществляется при помощи гидроцилиндра, корпус которого закреплен на нижней поверхности платформы, а шток со штангой ножа топливоподачи. Работа гидроцилиндра обеспечивается гидростанцией со шлангами высокого давления.

Устройство механической подачи топлива работает следующим образом.

Управление гидроцилиндром осуществляется со щита управления в ручном или автоматическом режиме.

Конструкция толкателя обеспечивает постепенное продвижение топлива по платформе в направлении топки. Движение охлаждаемых планок препятствует спеканию шлаков и выталкивает выгоревший шлак в шлаковый бункер котла.

Устройство механического золоудаления служит для удаления из топочного пространства золы и шлаков.

Устройство механического золоудаления состоит охлаждаемого ножа золоудаления и верхней  охлаждаемой платформы.

Охлаждаемый нож золоудаления расположен в канале золоудаления, который перекрывается верхней охлаждаемой платформой.

Корпус гидроцилиндра  закреплен проушинами  на наружной поверхности верхней платформы. Шток гидроцилиндра соединен с проушинами ножа золоудаления.

Привод гидроцилиндра осуществляется от гидростанции устройства механической подачи топлива

Гидроцилиндр по команде со щита управления, или с помощью ручного включения, приводит нож золоудаления в движение. Конструкция толкателей и возвратно-поступательное движение ножа золоудаления обеспечивают перемещение золы по золовому каналу и удаление ее за пределы котельного зала.

Зола и шлаки выходят фракцией не более 20...25 мм и с температурой не более 100оС.

Щит управления котлом служит для управления электродвигателями тягодутьевых устройств котлов, гидростанцией, регулирования мощности котельных агрегатов, контроля за рабочими и аварийными параметрами котлов.

Щит управления котлом выполняет следующие функции:

Включение и выключение вентилятора и индикацией и блокировкой (невозможность включения при выключенном дымососе), плавной регулировкой числа оборотов.

Включение и выключение дымососа с индикацией, плавной регулировкой оборотов и работой в зависимости от разряжения (режим автомата).

Включение и выключение гидростанции с индикацией, работой в автоматическом режиме (включением и выключением в период работы гидроцилиндров при больших интервалах времени).

Управление гидроприводами топливоподачи и золоудаления с возможностью выполнения следующих функций:

   - в автоматическом режиме с регулировкой интервала времени между подачами топлива (удаления золы) от 0 минуты и 6 секунд до 9 минут и 54 секунды, которое задается соответствующими переключателями

   - подача топлива (удаление золы) в ручном режиме.

Конечные положения толкателей отслеживаются концевыми выключателями которые отключают электро клапаны гидроцилиндров при достижении крайних точек.

При задержке в движении механизмов (заклинивание, отключение гидростанции, иные нарушения движения механизмов) происходит отключение гидростанции и включается сигнализация.

     Включение котла в режим «Автомат» (по прямой воде).

Автоматическое поддержание разряжения (путем изменения оборотов дымососов).

Аварийная сигнализация по следующим параметрам:

      
  • перегрев котла.
  •   
  • высокое давление воды в котле.
  •   
  • низкое давление воды в котле.
  •   
  • отсутствие разряжения в топке котла.
  •   
  • нарушения в работе гидросистемы.

 Отключение сигнализации при растопке или остановке котла.

Гидростанция предназначена для обеспечения работы механической подачи топлива и механического золоудаления котлов.

Гидронасос, находящийся в масляном баке, создает давление масла около 13 МПа.



 © ООО "Римко" 2014.
производство котельного оборудования