Котел водогрейный КСВм-2,0К
для работы на угле
Твердотопливный котел производства ООО "Римко" | Дополнительная комплектация |
Твердотопливный котел КСВм-2,0К Базовая комплектация котла:1.) Блок котла в обшивке и изоляции с топочным устройством 2.) Механизированная топливоподача с топливным бункером 3.) Гидростанция в комплекте с гидравлическими шлангами и трубками 4.) Щит управления с частотными преобразователями и электрическими проводами подключения датчиков и концевиков в пределах котла 5.) КИПиА 6.) Запорная арматура 7.) Дутьевой вентилятор с мягкой вставкой для подсоединения к топочному устройству. Срок изготовления : 45дн. | Механизм золоудаления котла. Циклон с зольным переходом, патрубком и клапаном Газоходы обвязки циклона и дымососа Дымосос с ответными переходами |
Технические характеристики котла | |||
№ | Наименование показателя | Значение | |
1 | Номинальная теплопроизводительность,МВт (Гкал/ч) | При качественном топливе | 2,40 (2,064) |
При топливе с большой зольностью | 2,0 (1,720) | ||
2 | Максимальная температура воды на выходе, °С | До 95 ° С | |
3 | Избыточное давление воды, не более, МПа (кГс/см2) | 0,6(6) | |
4 | Поверхность нагрева котла, м2 | Лучевая | 30 |
Конвективная | 115 | ||
Общая | 145 | ||
5 | Водяной объем котла, м3 | 2,9 | |
6 | Габаритные размеры(с обмуровкой), мм | Длина (собственно котел) | 3900 |
Длина (c механич. устр-ми) | 9800 | ||
Ширина | 2500 | ||
Высота | 3000 | ||
7 | Масса металлических частей, кг | 8000 | |
8 | Масса котла с общая, кг | 12000 | |
9 | Коэффициент полезного действия, % на сортированном угле (“семечко” или “орешек”) | 80-86 | |
10 | Коэффициент полезного действия, % на рядовом угле | 70-75 | |
11 | Температура уходящих газов °С | 180-200 | |
12 | Гидравлическое сопротивление кгс/см2 | 0,3-0,5 | |
13 | Срок изготовления, дн. | 45 |
Устройство и принцип работы котла КСВм-2,0К
Котлы водогрейные стальные серии КСВм служат для отопления жилых, производственных и иных зданий с искусственной циркуляцией воды, а так же получения тепловой энергии для технологических целей.
Корпус котла КСВм представляет собой топочную камеру, состоящую из газоплотной трубной системы, наклонного радиационного экрана, подвесных секций в топочной камере и конвективной части котла.
Теплоизоляция котла облегченная натрубная, состоящая из теплоизоляционных и минераловатных плит. Стыки плит и примыкания к трубной части котла заделываются шамотным раствором.
Обшивка котла выполнена из тонколистового кровельного проката с цветным полимерным покрытием.
Золовой канал перекрыт водоохлаждаемой платформой.
Привод ножей топливоподачи и золоудаления осуществляется при помощи гидроцилиндров и масляной гидростанции.
Ножи топливоподачи и золоудаления охлаждаются протоком сетевой воды.
Котел комплектуется щитом управления, датчиками и приборами КИПиА, комплектом электропроводки в пределах котла, запорной арматурой и предохранительными клапанами.
Устройство механической подачи топлива предназначено для подачи в топку котла каменных углей, древесных отходов, фрезерного и кускового торфа.
Возможно применение всех видов углей с размером кусков до 200 мм и зольностью до 55%, для биотоплива влажность может превышать 55%.
Устройство механической подачи топлива состоит из бункера, установленного на платформу. Бункер снабжен дверцей. Дверца обращена к фронтальной плите котла, служащей для ручной подачи угля в топку котла.
На топливной платформе расположен нож подачи топлива и шуровки выгорающих шлаков. Нож топливоподачи состоит из охлаждаемого штока, на котором по бокам закреплены неохлаждаемые толкатели, скользящие по поверхности платформы. На конце штанги входящем в топку находятся одна-две (в зависимости от мощности котла) охлаждаемые планки.
Возвратно-поступательное перемещение ножа топливоподачи осуществляется при помощи гидроцилиндра, корпус которого закреплен на нижней поверхности платформы, а шток со штангой ножа топливоподачи. Работа гидроцилиндра обеспечивается гидростанцией со шлангами высокого давления.
Устройство механической подачи топлива работает следующим образом.
Управление гидроцилиндром осуществляется со щита управления в ручном или автоматическом режиме.
Конструкция толкателя обеспечивает постепенное продвижение топлива по платформе в направлении топки. Движение охлаждаемых планок препятствует спеканию шлаков и выталкивает выгоревший шлак в шлаковый бункер котла.
Устройство механического золоудаления служит для удаления из топочного пространства золы и шлаков.
Устройство механического золоудаления состоит охлаждаемого ножа золоудаления и верхней охлаждаемой платформы.
Охлаждаемый нож золоудаления расположен в канале золоудаления, который перекрывается верхней охлаждаемой платформой.
Корпус гидроцилиндра закреплен проушинами на наружной поверхности верхней платформы. Шток гидроцилиндра соединен с проушинами ножа золоудаления.
Привод гидроцилиндра осуществляется от гидростанции устройства механической подачи топлива
Гидроцилиндр по команде со щита управления, или с помощью ручного включения, приводит нож золоудаления в движение. Конструкция толкателей и возвратно-поступательное движение ножа золоудаления обеспечивают перемещение золы по золовому каналу и удаление ее за пределы котельного зала.
Зола и шлаки выходят фракцией не более 20...25 мм и с температурой не более 100оС.
Щит управления котлом служит для управления электродвигателями тягодутьевых устройств котлов, гидростанцией, регулирования мощности котельных агрегатов, контроля за рабочими и аварийными параметрами котлов.
Щит управления котлом выполняет следующие функции:
Включение и выключение вентилятора и индикацией и блокировкой (невозможность включения при выключенном дымососе), плавной регулировкой числа оборотов.
Включение и выключение дымососа с индикацией, плавной регулировкой оборотов и работой в зависимости от разряжения (режим автомата).
Включение и выключение гидростанции с индикацией, работой в автоматическом режиме (включением и выключением в период работы гидроцилиндров при больших интервалах времени).
Управление гидроприводами топливоподачи и золоудаления с возможностью выполнения следующих функций:
- в автоматическом режиме с регулировкой интервала времени между подачами топлива (удаления золы) от 0 минуты и 6 секунд до 9 минут и 54 секунды, которое задается соответствующими переключателями
- подача топлива (удаление золы) в ручном режиме.
Конечные положения толкателей отслеживаются концевыми выключателями которые отключают электро клапаны гидроцилиндров при достижении крайних точек.
При задержке в движении механизмов (заклинивание, отключение гидростанции, иные нарушения движения механизмов) происходит отключение гидростанции и включается сигнализация.
Включение котла в режим «Автомат» (по прямой воде).
Автоматическое поддержание разряжения (путем изменения оборотов дымососов).
Аварийная сигнализация по следующим параметрам:
- перегрев котла.
- высокое давление воды в котле.
- низкое давление воды в котле.
- отсутствие разряжения в топке котла.
- нарушения в работе гидросистемы.
Отключение сигнализации при растопке или остановке котла.
Гидростанция предназначена для обеспечения работы механической подачи топлива и механического золоудаления котлов.
Гидронасос, находящийся в масляном баке, создает давление масла около 13 МПа.